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rto催化燃燒工作原理分析

作者: 恒峰藍(lán)環(huán)境 發(fā)布日期:2022-07-22 09:05:20
信息摘要:
rto主要用于加工處理中有機(jī)廢氣的處理(VOC),rto催化燃燒工作原理是在持續(xù)高溫下將可燃性有機(jī)廢氣空氣氧化成相匹配的金屬氧化物和水,進(jìn)而凈化廢氣,并回收利用有機(jī)廢氣可分解中所開釋出的發(fā)燒量,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解下。

rto主要用于加工處理中有機(jī)廢氣的處理(VOC),rto催化燃燒工作原理是在持續(xù)高溫下將可燃性有機(jī)廢氣空氣氧化成相匹配的金屬氧化物和水,進(jìn)而凈化廢氣,并回收利用有機(jī)廢氣可分解中所開釋出的發(fā)燒量,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解下。


rto催化燃燒設(shè)備


rto催化燃燒工作原理主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和轉(zhuǎn)換閥等組合而成。


rto催化燃燒工作原理:


把有機(jī)廢氣管理熱處理加熱不斷升溫至800℃,使有機(jī)廢氣中的VOC氧化分解,成為了無毒的CO2和H2O;空氣氧化時(shí)的持續(xù)高溫的氣體的發(fā)燒量被蓄熱體“存儲(chǔ)”起來,主要用于提前預(yù)熱新進(jìn)入到的有機(jī)廢氣管理,進(jìn)而大大節(jié)省不斷升溫所需用的燃料耗費(fèi),大幅度降低運(yùn)作本錢用度。


第一步:


有機(jī)廢氣管理經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入到蓄熱室的留存了上個(gè)輪回系統(tǒng)發(fā)燒量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷開釋出來發(fā)燒量,環(huán)境溫度大幅度降低,而有機(jī)廢氣管理消化吸收發(fā)燒量,環(huán)境溫度升高。有機(jī)廢氣離開了蓄熱室后,以較高的環(huán)境溫度進(jìn)入到燃燒室,預(yù)備好開展空氣氧化。


第二步:


在燃燒室中,有機(jī)廢氣管理再由燃燒器熱處理加熱進(jìn)行燃燒,熱處理加熱不斷升溫至設(shè)置的空氣氧化環(huán)境溫度,此時(shí)此刻環(huán)境溫度為設(shè)置的800℃,使有機(jī)化合物被轉(zhuǎn)化成二氧化碳?xì)怏w和水。主要是由于有機(jī)廢氣已在蓄熱室內(nèi)開展過提前預(yù)熱,燃燒器的燃料使用量大大降低。


第三步:


有機(jī)廢氣流經(jīng)蓄熱室不斷升溫后進(jìn)入到空氣氧化室焚燒處理,成為了凈化處理后的持續(xù)高溫的氣體后離開了空氣氧化室,進(jìn)入到在上個(gè)輪回系統(tǒng)已冷卻的蓄熱室。在這里的氣體開釋出來發(fā)燒量,降低溫度后排出來,而蓄熱室消化吸收大量的發(fā)燒量后不斷升溫,其消化吸收的發(fā)燒量主要用于下一個(gè)輪回系統(tǒng)熱處理加熱有機(jī)廢氣。


第四步:


在燃燒室中,有機(jī)廢氣管理再由燃燒器熱處理加熱進(jìn)行燃燒,熱處理加熱不斷升溫至設(shè)置的空氣氧化環(huán)境溫度,此時(shí)此刻環(huán)境溫度同樣的為設(shè)置的800℃,使有機(jī)化合物被轉(zhuǎn)化成二氧化碳?xì)怏w和水。由蓄熱室排出來。


第五步:


在這里與此同時(shí),由有機(jī)廢氣引風(fēng)機(jī)抽出來少許前一輪回系統(tǒng)殘留在蓄熱室中的少量有機(jī)氣體,再送至燃燒室中開展焚燒處理,此組成部門的氣體同加工處理后的氣體一塊兒離開了蓄熱室,經(jīng)熱回收處理設(shè)備排放到大氣環(huán)境。


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恒峰藍(lán)環(huán)境

rto催化燃燒工作原理分析

恒峰藍(lán)環(huán)境 2022-07-22 09:05:20

rto主要用于加工處理中有機(jī)廢氣的處理(VOC),rto催化燃燒工作原理是在持續(xù)高溫下將可燃性有機(jī)廢氣空氣氧化成相匹配的金屬氧化物和水,進(jìn)而凈化廢氣,并回收利用有機(jī)廢氣可分解中所開釋出的發(fā)燒量,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解下。


rto催化燃燒設(shè)備


rto催化燃燒工作原理主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和轉(zhuǎn)換閥等組合而成。


rto催化燃燒工作原理:


把有機(jī)廢氣管理熱處理加熱不斷升溫至800℃,使有機(jī)廢氣中的VOC氧化分解,成為了無毒的CO2和H2O;空氣氧化時(shí)的持續(xù)高溫的氣體的發(fā)燒量被蓄熱體“存儲(chǔ)”起來,主要用于提前預(yù)熱新進(jìn)入到的有機(jī)廢氣管理,進(jìn)而大大節(jié)省不斷升溫所需用的燃料耗費(fèi),大幅度降低運(yùn)作本錢用度。


第一步:


有機(jī)廢氣管理經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入到蓄熱室的留存了上個(gè)輪回系統(tǒng)發(fā)燒量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷開釋出來發(fā)燒量,環(huán)境溫度大幅度降低,而有機(jī)廢氣管理消化吸收發(fā)燒量,環(huán)境溫度升高。有機(jī)廢氣離開了蓄熱室后,以較高的環(huán)境溫度進(jìn)入到燃燒室,預(yù)備好開展空氣氧化。


第二步:


在燃燒室中,有機(jī)廢氣管理再由燃燒器熱處理加熱進(jìn)行燃燒,熱處理加熱不斷升溫至設(shè)置的空氣氧化環(huán)境溫度,此時(shí)此刻環(huán)境溫度為設(shè)置的800℃,使有機(jī)化合物被轉(zhuǎn)化成二氧化碳?xì)怏w和水。主要是由于有機(jī)廢氣已在蓄熱室內(nèi)開展過提前預(yù)熱,燃燒器的燃料使用量大大降低。


第三步:


有機(jī)廢氣流經(jīng)蓄熱室不斷升溫后進(jìn)入到空氣氧化室焚燒處理,成為了凈化處理后的持續(xù)高溫的氣體后離開了空氣氧化室,進(jìn)入到在上個(gè)輪回系統(tǒng)已冷卻的蓄熱室。在這里的氣體開釋出來發(fā)燒量,降低溫度后排出來,而蓄熱室消化吸收大量的發(fā)燒量后不斷升溫,其消化吸收的發(fā)燒量主要用于下一個(gè)輪回系統(tǒng)熱處理加熱有機(jī)廢氣。


第四步:


在燃燒室中,有機(jī)廢氣管理再由燃燒器熱處理加熱進(jìn)行燃燒,熱處理加熱不斷升溫至設(shè)置的空氣氧化環(huán)境溫度,此時(shí)此刻環(huán)境溫度同樣的為設(shè)置的800℃,使有機(jī)化合物被轉(zhuǎn)化成二氧化碳?xì)怏w和水。由蓄熱室排出來。


第五步:


在這里與此同時(shí),由有機(jī)廢氣引風(fēng)機(jī)抽出來少許前一輪回系統(tǒng)殘留在蓄熱室中的少量有機(jī)氣體,再送至燃燒室中開展焚燒處理,此組成部門的氣體同加工處理后的氣體一塊兒離開了蓄熱室,經(jīng)熱回收處理設(shè)備排放到大氣環(huán)境。


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