rto焚燒爐的原理是將廢氣加熱到760攝氏度以上，然后燃燒氧化，分解為二氧化碳和水，燃燒過程中穩(wěn)定并不好控制，有時候會高于1000攝氏度以上，在燃燒室內(nèi)不能及時排放，或者排放后溫度還是過高等，存在爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解下rto焚燒爐防爆措施分析。

rto焚燒爐防爆措施

1、RTO焚燒爐只能處理濃度低于爆炸下限的廢氣，即常說的大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣。一旦高于爆炸下限的高濃度廢氣進(jìn)入RTO廢氣收集處理系統(tǒng)，因?yàn)閺U氣管道、抽風(fēng)機(jī)橡膠連接件等易產(chǎn)生靜電，RTO等廢氣收集處理系統(tǒng)就可能發(fā)生爆炸。這是工藝職員、設(shè)計(jì)職員、環(huán)保設(shè)備供給商必需熟悉到的防爆原則。

2、應(yīng)對各廢氣吸入點(diǎn)進(jìn)行正常和異常工況下的防爆安全分析。應(yīng)對各類廢氣進(jìn)行分類，如酸性廢氣應(yīng)進(jìn)入堿洗系統(tǒng);含酸性廢氣的可燃廢氣，應(yīng)先經(jīng)堿洗再進(jìn)入RTO管網(wǎng);含氯廢氣應(yīng)提高前輩行脫氯處理才能進(jìn)入RTO焚燒爐，以防產(chǎn)生二嗯英;存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。

3、對于臨時加料口、離心機(jī)間出料廢氣、桶裝加料間等廢氣，因?yàn)闀氪罅康目諝?，有機(jī)廢氣濃度不太可能達(dá)到爆炸下限，是本質(zhì)安全型的廢氣，可直接接入RTO廢氣總管。

4、在可能產(chǎn)生高濃度易燃廢氣的管道上，應(yīng)設(shè)置足夠冷凝能力的冷凝器，防止高于爆炸下限的廢氣進(jìn)入RTO管網(wǎng)。這是RTO等廢氣收集處理系統(tǒng)防爆的核心工作。應(yīng)在反應(yīng)釜冷凝器、蒸(精)餾塔冷凝器等可能產(chǎn)生高濃度廢氣的出口管道或冷凝液接收罐氣相設(shè)置溫度檢測報(bào)警舉措措施，溫度高限報(bào)警、溫度高高限聯(lián)鎖泊車。對于在減壓精(蒸)餾、易燃液體反應(yīng)釜抽真空中可能產(chǎn)生常溫高濃度廢氣的工序:操縱規(guī)程中明確要求操縱職員剛開始抽真空時，閥門開度必需很緩慢，并設(shè)補(bǔ)氫破空管道，防止沖料;或設(shè)計(jì)安裝小口徑抽真空管道用于起始抽真空階段，即使全開，也不會引起沖料。真空泵后冷凝器系統(tǒng)，應(yīng)采用多級低溫冷凝器,使排入RTO管網(wǎng)的廢氣濃度小于其爆炸下限。真空泵后冷凝器系統(tǒng)廢氣管道設(shè)溫度檢測報(bào)警系統(tǒng)，高高限聯(lián)鎖封閉抽真空系統(tǒng)并緊急泊車。

5、當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險(xiǎn)物質(zhì)(如活性碳、疊氮化合物等)時，應(yīng)考慮對廢氣管道進(jìn)行按期清洗。

6、在廢氣管道設(shè)計(jì)、安裝時應(yīng)考慮有—定的斜度，利便積液的排除。

7、應(yīng)在廢氣管道各危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管接入總管處、轉(zhuǎn)彎處、靜電嚴(yán)峻處等)設(shè)泄爆片。

8、在各車間廢氣支管與總管連接處，設(shè)水(威)噴淋預(yù)處理塔(注:此水噴淋預(yù)處理塔能吸收乙醇等水溶性廢氣，同時還能起到阻火作用，其阻火效果好于阻火器。2019年寧波某企業(yè)水噴淋預(yù)處理塔之后的阻火器、管道、風(fēng)機(jī)全部炸碎，RTO爐耐火磚破碎及外殼變形，但水噴淋預(yù)處理塔完好，成功阻止爆炸向車間擴(kuò)展。噴淋水應(yīng)按期檢測有機(jī)物濃度，超過劃定濃度時應(yīng)及時更換)，能阻止廢氣總管道氣體閃爆后的多米諾效應(yīng)(火災(zāi)爆炸沿廢氣管網(wǎng)向車間擴(kuò)展)。

9、RTO廢氣管道應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼材料，以降低廢氣管道的靜電點(diǎn)火風(fēng)險(xiǎn)。

10、氫氣、甲烷(含厭氧池產(chǎn)生的沼氣)、環(huán)氧乙烷、乙炔等易爆氣體，在未經(jīng)HAZOP分析和SIL定級并采取可靠的防爆措施(正常和任何異常工況下廢氣濃度須低于爆炸下限)前，嚴(yán)禁排入RTO廢氣管網(wǎng)。

11、RTO焚燒爐前管道LEL在線檢測儀和新鮮空氣增補(bǔ)稀釋閥，應(yīng)盡可能安裝在闊別RTO廢氣處理爐的廢氣總管上，為RTO爐前管道LEL在線檢測聯(lián)鎖系統(tǒng)提供足夠的響應(yīng)時間。

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