rto蓄熱式焚燒是指將工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒凈化處理,并利用蓄熱體對待處理廢氣進(jìn)行換熱升溫、對凈化后排氣進(jìn)行換熱降溫的環(huán)保設(shè)備。rto蓄熱式焚燒廢氣處理與傳統(tǒng)的高溫直接焚燒及催化燃燒等工藝相比,具有熱效率高、運(yùn)行可靠、能處理大風(fēng)量中、高濃度廢氣等優(yōu)點,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看~
rto蓄熱式焚燒廢氣處理技術(shù)原理
RTO蓄熱焚燒技術(shù)主要原理是揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)熱室升溫后,進(jìn)入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃),在富氧的條件下進(jìn)行徹底的氧化分解,有機(jī)物氧化成水和二氧化碳,在經(jīng)過另外一個蓄熱室的蓄熱體存儲熱量,存儲的熱量可以用于下一輪預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。
rto蓄熱式焚燒廢氣處理流程簡述
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功
能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800~850℃)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。
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恒峰藍(lán)環(huán)境 2022-10-17 09:08:41
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rto蓄熱式焚燒廢氣處理技術(shù)原理
RTO蓄熱焚燒技術(shù)主要原理是揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)熱室升溫后,進(jìn)入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃),在富氧的條件下進(jìn)行徹底的氧化分解,有機(jī)物氧化成水和二氧化碳,在經(jīng)過另外一個蓄熱室的蓄熱體存儲熱量,存儲的熱量可以用于下一輪預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。
rto蓄熱式焚燒廢氣處理流程簡述
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功
能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800~850℃)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。
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