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廢氣處理行業(yè)具備一定規(guī)模的生產(chǎn)廠家之一,完善的生產(chǎn)車間,經(jīng)驗豐富的工程設(shè)計與安裝團隊,嚴格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證,主要包括催化燃燒、噴淋塔、uv光解與活性炭吸附等設(shè)備。 聯(lián)系我們|收藏本站|網(wǎng)站地圖|XML
廣東恒峰藍RTO設(shè)備生產(chǎn)廠家

專注RTO蓄熱式焚燒爐研發(fā)生產(chǎn)一站式VOCs解決方案高新技術(shù)型企業(yè)

環(huán)境保護協(xié)會

全國服務(wù)熱線:廣東恒峰藍環(huán)境工程廢氣處理設(shè)備廠家

三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐

作者: 恒峰藍環(huán)境 發(fā)布日期:2021-07-21 11:20:21
信息摘要:
三室RTO熱式催化燃燒設(shè)備是一種高效有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(95%)、運行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高

三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐是一種高效有機廢氣處理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高、運行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

蓄熱式燃燒凈化技術(shù)是把廢氣加熱到760℃進行直接燃燒,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO?和 H?O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。熱氧化處理的主要產(chǎn)品:床式RTO、旋轉(zhuǎn)式RTO。


未標(biāo)題-1.jpg

RTO熱式催化燃燒設(shè)備

三室rto催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點

優(yōu)選關(guān)鍵核心材料陶瓷蓄熱體

①耐高溫:T≥1200℃;

②品質(zhì)優(yōu):熱震穩(wěn)定性好、強度高;

③蓄熱量大:導(dǎo)熱性能好、蓄熱量大;

④壽命長:抗高溫氧化和耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長。

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三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐工藝流程圖

 

三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐工藝流程

1、是把有機廢氣加熱到760℃以上,停留時間大于1秒,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。

2、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入爐體的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。

3、陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū),每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

4、冷啟動預(yù)熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫,正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當(dāng)廢氣中可燃成分濃度

 

過低時,依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高時,可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
 

三室rto催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

該系統(tǒng)適用于噴漆、涂裝、涂布、化工、石化等行業(yè)。

 

  適用于各種有機污染物的處理,特別是粘性大的有機污染物,對催化燃燒引起催化劑中毒的污染物等。

恒峰藍環(huán)境

三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐

恒峰藍環(huán)境 2021-07-21 11:20:21

三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐是一種高效有機廢氣處理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高、運行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

蓄熱式燃燒凈化技術(shù)是把廢氣加熱到760℃進行直接燃燒,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO?和 H?O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。熱氧化處理的主要產(chǎn)品:床式RTO、旋轉(zhuǎn)式RTO。


未標(biāo)題-1.jpg

RTO熱式催化燃燒設(shè)備

三室rto催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點

優(yōu)選關(guān)鍵核心材料陶瓷蓄熱體

①耐高溫:T≥1200℃;

②品質(zhì)優(yōu):熱震穩(wěn)定性好、強度高;

③蓄熱量大:導(dǎo)熱性能好、蓄熱量大;

④壽命長:抗高溫氧化和耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長。

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三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐工藝流程圖

 

三室RTO蓄熱式熱力焚燒爐工藝流程

1、是把有機廢氣加熱到760℃以上,停留時間大于1秒,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。

2、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入爐體的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。

3、陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū),每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

4、冷啟動預(yù)熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫,正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當(dāng)廢氣中可燃成分濃度

 

過低時,依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高時,可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
 

三室rto催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

該系統(tǒng)適用于噴漆、涂裝、涂布、化工、石化等行業(yè)。

 

  適用于各種有機污染物的處理,特別是粘性大的有機污染物,對催化燃燒引起催化劑中毒的污染物等。