燃燒法熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)幾種，只是燃燒方式和換熱方式的不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。下面跟恒峰藍(lán)小編來看看co跟rto的區(qū)別有哪些。

co跟rto治理工藝與原理的區(qū)別

TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長明火)，廢氣中有機(jī)物在750以上燃燒天生CO2和水，高溫燃燒氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行本錢很高，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可進(jìn)步到90%以上，理念提高前輩，運(yùn)行本錢較低，是目前國家主推的廢氣管理工藝。

CO是采用珍貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能，使得有機(jī)物可以在250～350較低的溫度就能充分氧化天生CO2和H2O，屬無焰燃燒，高溫氧化氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，熱量利用率一般≤75%，常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣。RCO燃燒方式與CO相同，換熱方式與RTO相同，因?yàn)橥顿Y堪比RTO，能處理的廢氣種類受催化劑影響又比RTO少，所以很少企業(yè)采用RCO工藝。熱分解以RTO和CO的應(yīng)用例子較多，假如用于處理吸附脫附的濃縮氣，兩者差別不大，但若直接處理中高濃度廢氣時(shí)有很大區(qū)別，需要企業(yè)當(dāng)真對待。

co跟rto治理廢氣類型的區(qū)別

這兩種工藝都可用于處理烷烴、芬芳烴、酮、醇、酯、醚和一些含氮化合物等有機(jī)廢氣。硫、磷廢氣對催化劑有害，不適合CO處理。但是，假如忽略燃燒過程中硫、磷廢氣對設(shè)備儀表造成的少量侵蝕，則可以限制RTO處理。

因?yàn)樘幚頊囟?lt; 1150℃，這兩種工藝都不能處理鹵代烴廢氣以避免二惡英的產(chǎn)生。RTO和CO不能用于一些硅烷廢氣中，由于燃燒后產(chǎn)生的固體粉塵會堵塞催化劑或再生陶瓷或開關(guān)閥密閉面。

含漆霧、粉塵的廢氣應(yīng)預(yù)先過濾，避免開關(guān)閥關(guān)不緊、蓄熱體堵塞等現(xiàn)象。RTO預(yù)處理應(yīng)過濾至至少F6級;和公司處理廢氣的主要通道沒有開關(guān)閥,加上可以用來制造廢氣流量高灰塵不輕易平衡,整個(gè)系統(tǒng)按期加熱回火粉塵剝離分解和其他方法,所以公司只需要簡樸過濾的預(yù)處理G4的水平。

此外,因?yàn)閺U氣包含self-poly有機(jī)物(如丁二烯、丙烯酸酯等)會影響有效開關(guān)閥的開啟和封閉,并也可能沉積在低溫?zé)嵩次挥谂艢饪?會有安全風(fēng)險(xiǎn)當(dāng)使用RTO治療這樣的廢氣,而公司不受影響。