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廣東恒峰藍(lán)RTO設(shè)備生產(chǎn)廠家

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rto處理vocs的工藝

作者： 恒峰藍(lán)環(huán)境 發(fā)布日期：2021-02-22 10:49:36
信息摘要：
RTO蓄熱式燃燒法是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般760℃)作用下將污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解一下rto處理vocs的工藝介紹。

RTO蓄熱式燃燒法是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解一下rto處理vocs的工藝介紹。

rto處理vocs的設(shè)備
 
所需溫度：≥760℃。
 
合用于大風(fēng)量、低濃度，合用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操縱用度低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染；全自動(dòng)控制、操縱簡樸；安全性高。
 
長處：在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行本錢非常低。
 
 
RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng)，可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后高溫燃燒，并將儲(chǔ)熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上。

rto處理vocs的工藝設(shè)計(jì)要求提示：

兩室蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%。

蓄熱燃燒裝置的熱回收效率一般不宜低于90%

當(dāng)廢氣含有酸、堿類氣體時(shí)，宜采用中和吸收等工藝進(jìn)行去除。

燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。

蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2m/s。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓降宜低于3000Pa

蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口吻體溫差不宜大于60℃。

 

運(yùn)行過程中的安全措施要點(diǎn)：

當(dāng)廢氣濃度波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)對廢氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進(jìn)入著熱燃燒裝置的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%。

應(yīng)在管理工程與主體出產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥，阻火器應(yīng)符合GB/T13347 的相關(guān)劃定，防火閥應(yīng)符合GB 1S930的相關(guān)劃定。


舉措措施運(yùn)行過程中要留意建立記實(shí)軌制主要記實(shí)內(nèi)容包括：

設(shè)備的啟動(dòng)、休止時(shí)間：

過濾材料、蓄熱體等質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時(shí)間；

運(yùn)行工藝控制參數(shù)，至少包括管理裝置進(jìn)、出口吻體濃度及相關(guān)溫度、壓力等；

主要設(shè)備維修情況：

 運(yùn)行事故及處理、整改情況；

按期檢修、評價(jià)及評估情況；

 二次污染處理處置情況。


恒峰藍(lán)環(huán)境
RTO| 案例| 關(guān)于

rto處理vocs的工藝

恒峰藍(lán)環(huán)境 2021-02-22 10:49:36

RTO蓄熱式燃燒法是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來了解一下rto處理vocs的工藝介紹。

rto處理vocs的設(shè)備
 
所需溫度：≥760℃。
 
合用于大風(fēng)量、低濃度，合用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操縱用度低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染；全自動(dòng)控制、操縱簡樸；安全性高。
 
長處：在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行本錢非常低。
 
 
RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng)，可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后高溫燃燒，并將儲(chǔ)熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上。

rto處理vocs的工藝設(shè)計(jì)要求提示：

兩室蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%。

蓄熱燃燒裝置的熱回收效率一般不宜低于90%

當(dāng)廢氣含有酸、堿類氣體時(shí)，宜采用中和吸收等工藝進(jìn)行去除。

燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。

蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2m/s。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓降宜低于3000Pa

蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口吻體溫差不宜大于60℃。

 

運(yùn)行過程中的安全措施要點(diǎn)：

當(dāng)廢氣濃度波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)對廢氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進(jìn)入著熱燃燒裝置的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%。

應(yīng)在管理工程與主體出產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥，阻火器應(yīng)符合GB/T13347 的相關(guān)劃定，防火閥應(yīng)符合GB 1S930的相關(guān)劃定。


舉措措施運(yùn)行過程中要留意建立記實(shí)軌制主要記實(shí)內(nèi)容包括：

設(shè)備的啟動(dòng)、休止時(shí)間：

過濾材料、蓄熱體等質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時(shí)間；

運(yùn)行工藝控制參數(shù)，至少包括管理裝置進(jìn)、出口吻體濃度及相關(guān)溫度、壓力等；

主要設(shè)備維修情況：

 運(yùn)行事故及處理、整改情況；

按期檢修、評價(jià)及評估情況；

 二次污染處理處置情況。