RTO蓄熱式熱氧化爐是一種高效有機廢氣處理設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)比擬，RTO蓄熱式氧化爐具有熱效率高、運行本錢低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點，下面跟恒峰藍小編一起來詳細了解下~

RTO蓄熱式氧化爐工作原理

RTO蓄熱式氧化爐工作原理是把有機廢氣直接加熱到760 ℃以上的高溫，將有機廢氣氧化分解成CO2和H20 。氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^特制的蜂窩陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫而蓄熱，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣預(yù)熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部門由兩個或兩個以上腔室組成，熱解后的相對干凈的氣體在進入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證VOCs的去除率95%以上。

RTO蓄熱式氧化爐工藝流程

階段一：廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功 能），分解后的廢氣經(jīng)由蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加熱。

階段二：廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解后廢氣 經(jīng)由蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加熱。

階段三：廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱，然后進人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)由蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱。

如斯周期性運行，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度（一般為800～850℃）。當(dāng)RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時，VOCs氧化開釋的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量貯備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

RTO蓄熱式氧化爐特點

（1）高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒，運行用度低，性價比公道
（2）凈化效率高，三室型RTO可達99%以上
（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%
（4）爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實，運行不亂，不亂性高
（5）PLC可編程自動化控制，自動化程度高
（6）合用性廣，可凈化任何有機廢氣
（7）余熱利用，經(jīng)濟效益高；多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

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