RTO在運(yùn)行使用過程中暴露出一些安全問題,主要是火災(zāi)、爆炸等安全問題。大部分由于操作不當(dāng),管理不規(guī)范、麻痹疏忽引起,也有設(shè)計上考慮不周,自動控制品質(zhì)太差、失靈等情況的發(fā)生,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看rto安全問題分析及預(yù)防措施分析。
RTO安全問題分析
管道內(nèi)的爆炸,大部門都來源于管道內(nèi)有大量有機(jī)積液溘然揮發(fā),再趕上靜電而產(chǎn)生的。輸送侵蝕性氣體的管道比較難做防靜電舉措措施,只能降低風(fēng)速,設(shè)計在8m/s以下的風(fēng)速比較適合。
爐膛內(nèi)的明火很難進(jìn)入車間過來的管道,由于RTO焚燒爐有2m左右高的蓄熱陶瓷,蓄熱體本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安裝阻火器,進(jìn)一步保障出產(chǎn)車間內(nèi)的安全。
在點火前要進(jìn)行吹掃,吹掃的目的是將殘留在管道和爐膛內(nèi)的有機(jī)物清理干凈,避免點火時引爆。進(jìn)口處有濃度檢測儀,響應(yīng)時間在5s左右,所以濃度檢測儀的安裝位置比較重要,且要做緩沖罐,當(dāng)檢測到廢氣濃度高報警,新風(fēng)風(fēng)門會自動打開進(jìn)行濃度稀釋;若廢氣濃度高會報警,則堵截與出產(chǎn)線間的聯(lián)機(jī),廢氣直接旁通到煙囪?,F(xiàn)實出產(chǎn)中做多少措施也無法100%避免爆炸,所以在適當(dāng)?shù)奈恢眉有贡b置,好比爐膛頂部有泄爆門,此泄爆門可以靠自重封閉,泄爆后不會影響RTO焚燒爐的正常運(yùn)行;緩沖罐上有泄爆片。有這些泄爆措施,即使發(fā)生爆炸,也會把爆炸的損失降到最低。
RTO非常害怕溘然停電,爐膛內(nèi)的高溫?zé)o法快速散去,導(dǎo)致良多防腐材料或者其他設(shè)備被高溫?fù)p壞。設(shè)計一臺應(yīng)急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動控制的泄爆門,一旦溘然停電,UPS和應(yīng)急壓縮空氣儲氣罐會將所有風(fēng)門打到安全位置,好比新風(fēng)風(fēng)門開啟,吹掃風(fēng)門開啟,泄爆門打開等;應(yīng)急壓縮空氣會進(jìn)入燃燒器管道,避免高溫?zé)煔鈴娜紵餍孤冻鰜?,?dǎo)致點火管路的危險和損壞燃燒器。但壓縮空氣罐僅能支撐15-20min左右,甲方需要配置備用電源給壓縮空氣或助燃風(fēng)機(jī)。
RTO焚燒爐出口接洗滌塔,若洗滌塔是玻璃鋼材質(zhì),則RTO焚燒爐出口溫度需要控制在100℃以下,若超過100℃,設(shè)備會自動堵截與出產(chǎn)線之間的聯(lián)機(jī),工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。
RTO爐膛內(nèi)有2支熱電偶,每支熱電偶都是雙支的,假如一支泛起題目,還有一支備用,保證爐膛內(nèi)溫度控制平均。爐膛溫度不能超過980℃,否則內(nèi)部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組塊的使用壽命會受影響,當(dāng)爐膛溫度超過一定值時,燃油管路的雙電磁閥會自動封閉,避免柴油泄漏進(jìn)入爐膛。爐膛溫度再高就要打開新風(fēng)風(fēng)門去降溫,當(dāng)爐膛溫度發(fā)生高高報警,RTO焚燒爐自動堵截與出產(chǎn)線的聯(lián)機(jī),工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。
RTO在工作時一定程度上具有非常大的危險性,所以一定要確保不相關(guān)職員盡量闊別,同時專業(yè)操縱職員在進(jìn)行操縱的時候也要留意時刻關(guān)注RTO焚燒爐在燃燒時的狀態(tài),確保不會由于以上的題目泛起故障,假如泛起故障就依照產(chǎn)品故障排除說明進(jìn)行故障排除,以免產(chǎn)生更大危險事故。
RTO預(yù)防措施分析
為了使RTO設(shè)備能夠高效不亂的運(yùn)行,減小安全事故發(fā)生頻率,環(huán)境管理單位在設(shè)計時必需充分考慮到RTO設(shè)備的安全隱患題目,設(shè)置多道防線,嚴(yán)格控制有機(jī)廢氣進(jìn)行濃度及雜質(zhì),優(yōu)選控制系統(tǒng)。設(shè)備運(yùn)行單位(業(yè)主)必需加強(qiáng)治理、強(qiáng)化培訓(xùn)及進(jìn)步操縱職員的專業(yè)技術(shù)水平。
環(huán)境管理單位在設(shè)計RTO時要對企業(yè)出產(chǎn)工藝,有機(jī)廢氣的排放特點進(jìn)行充分調(diào)研,盡量摸排清晰有機(jī)廢氣的組分、濃度、排氣量,排放時間、周期等工況特征。針對不同的廢氣組分在設(shè)計時RTO前端必需有預(yù)處理舉措措施,去除對RTO運(yùn)行有害的污染物、顆粒物等,減少RTO運(yùn)行時由前端污染物引起的安全隱患。
對有機(jī)廢氣濃度進(jìn)行實時監(jiān)測,特別是廢氣濃度波動大時應(yīng)采取稀釋、緩沖等措施,控制濃度在爆炸極限下限的25%以下。當(dāng)進(jìn)氣濃度超過報警值時打開應(yīng)急排空閥,廢氣應(yīng)急排空。RTO燃燒室設(shè)置高溫閥,當(dāng)燃燒室溫度超過900℃時高溫閥自動打開,凈化氣排空。RTO控制系統(tǒng)換向閥門、監(jiān)測儀表等應(yīng)選用較好的材料、確保其可靠性,按期校驗,確保其在正確有效范圍內(nèi)。
企業(yè)要加強(qiáng)安全治理,制定科學(xué)公道的工藝治理軌制。對操縱職員加強(qiáng)培訓(xùn)使其充分領(lǐng)會設(shè)計意圖,對工藝控制點的理解深入到位,培養(yǎng)細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)操縱品格,制定激勵賞罰制定,進(jìn)步員工積極性。
RTO設(shè)計時必需要有應(yīng)急排風(fēng)舉措措施,作為濃度報警時緊急排空。在設(shè)備四周設(shè)置消防舉措措施,管道上安裝阻火器,設(shè)備本體安裝安全閥等措施。
進(jìn)步企業(yè)的事故應(yīng)急處理能力,建立安全隱患排查軌制,RTO設(shè)備的易損件如換向閥門等平時多巡查,發(fā)現(xiàn)題目及時處理,將安全隱患降至最低。
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恒峰藍(lán)環(huán)境 2022-10-07 09:25:31
RTO在運(yùn)行使用過程中暴露出一些安全問題,主要是火災(zāi)、爆炸等安全問題。大部分由于操作不當(dāng),管理不規(guī)范、麻痹疏忽引起,也有設(shè)計上考慮不周,自動控制品質(zhì)太差、失靈等情況的發(fā)生,下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看rto安全問題分析及預(yù)防措施分析。
RTO安全問題分析
管道內(nèi)的爆炸,大部門都來源于管道內(nèi)有大量有機(jī)積液溘然揮發(fā),再趕上靜電而產(chǎn)生的。輸送侵蝕性氣體的管道比較難做防靜電舉措措施,只能降低風(fēng)速,設(shè)計在8m/s以下的風(fēng)速比較適合。
爐膛內(nèi)的明火很難進(jìn)入車間過來的管道,由于RTO焚燒爐有2m左右高的蓄熱陶瓷,蓄熱體本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安裝阻火器,進(jìn)一步保障出產(chǎn)車間內(nèi)的安全。
在點火前要進(jìn)行吹掃,吹掃的目的是將殘留在管道和爐膛內(nèi)的有機(jī)物清理干凈,避免點火時引爆。進(jìn)口處有濃度檢測儀,響應(yīng)時間在5s左右,所以濃度檢測儀的安裝位置比較重要,且要做緩沖罐,當(dāng)檢測到廢氣濃度高報警,新風(fēng)風(fēng)門會自動打開進(jìn)行濃度稀釋;若廢氣濃度高會報警,則堵截與出產(chǎn)線間的聯(lián)機(jī),廢氣直接旁通到煙囪?,F(xiàn)實出產(chǎn)中做多少措施也無法100%避免爆炸,所以在適當(dāng)?shù)奈恢眉有贡b置,好比爐膛頂部有泄爆門,此泄爆門可以靠自重封閉,泄爆后不會影響RTO焚燒爐的正常運(yùn)行;緩沖罐上有泄爆片。有這些泄爆措施,即使發(fā)生爆炸,也會把爆炸的損失降到最低。
RTO非常害怕溘然停電,爐膛內(nèi)的高溫?zé)o法快速散去,導(dǎo)致良多防腐材料或者其他設(shè)備被高溫?fù)p壞。設(shè)計一臺應(yīng)急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動控制的泄爆門,一旦溘然停電,UPS和應(yīng)急壓縮空氣儲氣罐會將所有風(fēng)門打到安全位置,好比新風(fēng)風(fēng)門開啟,吹掃風(fēng)門開啟,泄爆門打開等;應(yīng)急壓縮空氣會進(jìn)入燃燒器管道,避免高溫?zé)煔鈴娜紵餍孤冻鰜恚瑢?dǎo)致點火管路的危險和損壞燃燒器。但壓縮空氣罐僅能支撐15-20min左右,甲方需要配置備用電源給壓縮空氣或助燃風(fēng)機(jī)。
RTO焚燒爐出口接洗滌塔,若洗滌塔是玻璃鋼材質(zhì),則RTO焚燒爐出口溫度需要控制在100℃以下,若超過100℃,設(shè)備會自動堵截與出產(chǎn)線之間的聯(lián)機(jī),工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。
RTO爐膛內(nèi)有2支熱電偶,每支熱電偶都是雙支的,假如一支泛起題目,還有一支備用,保證爐膛內(nèi)溫度控制平均。爐膛溫度不能超過980℃,否則內(nèi)部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組塊的使用壽命會受影響,當(dāng)爐膛溫度超過一定值時,燃油管路的雙電磁閥會自動封閉,避免柴油泄漏進(jìn)入爐膛。爐膛溫度再高就要打開新風(fēng)風(fēng)門去降溫,當(dāng)爐膛溫度發(fā)生高高報警,RTO焚燒爐自動堵截與出產(chǎn)線的聯(lián)機(jī),工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。
RTO在工作時一定程度上具有非常大的危險性,所以一定要確保不相關(guān)職員盡量闊別,同時專業(yè)操縱職員在進(jìn)行操縱的時候也要留意時刻關(guān)注RTO焚燒爐在燃燒時的狀態(tài),確保不會由于以上的題目泛起故障,假如泛起故障就依照產(chǎn)品故障排除說明進(jìn)行故障排除,以免產(chǎn)生更大危險事故。
RTO預(yù)防措施分析
為了使RTO設(shè)備能夠高效不亂的運(yùn)行,減小安全事故發(fā)生頻率,環(huán)境管理單位在設(shè)計時必需充分考慮到RTO設(shè)備的安全隱患題目,設(shè)置多道防線,嚴(yán)格控制有機(jī)廢氣進(jìn)行濃度及雜質(zhì),優(yōu)選控制系統(tǒng)。設(shè)備運(yùn)行單位(業(yè)主)必需加強(qiáng)治理、強(qiáng)化培訓(xùn)及進(jìn)步操縱職員的專業(yè)技術(shù)水平。
環(huán)境管理單位在設(shè)計RTO時要對企業(yè)出產(chǎn)工藝,有機(jī)廢氣的排放特點進(jìn)行充分調(diào)研,盡量摸排清晰有機(jī)廢氣的組分、濃度、排氣量,排放時間、周期等工況特征。針對不同的廢氣組分在設(shè)計時RTO前端必需有預(yù)處理舉措措施,去除對RTO運(yùn)行有害的污染物、顆粒物等,減少RTO運(yùn)行時由前端污染物引起的安全隱患。
對有機(jī)廢氣濃度進(jìn)行實時監(jiān)測,特別是廢氣濃度波動大時應(yīng)采取稀釋、緩沖等措施,控制濃度在爆炸極限下限的25%以下。當(dāng)進(jìn)氣濃度超過報警值時打開應(yīng)急排空閥,廢氣應(yīng)急排空。RTO燃燒室設(shè)置高溫閥,當(dāng)燃燒室溫度超過900℃時高溫閥自動打開,凈化氣排空。RTO控制系統(tǒng)換向閥門、監(jiān)測儀表等應(yīng)選用較好的材料、確保其可靠性,按期校驗,確保其在正確有效范圍內(nèi)。
企業(yè)要加強(qiáng)安全治理,制定科學(xué)公道的工藝治理軌制。對操縱職員加強(qiáng)培訓(xùn)使其充分領(lǐng)會設(shè)計意圖,對工藝控制點的理解深入到位,培養(yǎng)細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)操縱品格,制定激勵賞罰制定,進(jìn)步員工積極性。
RTO設(shè)計時必需要有應(yīng)急排風(fēng)舉措措施,作為濃度報警時緊急排空。在設(shè)備四周設(shè)置消防舉措措施,管道上安裝阻火器,設(shè)備本體安裝安全閥等措施。
進(jìn)步企業(yè)的事故應(yīng)急處理能力,建立安全隱患排查軌制,RTO設(shè)備的易損件如換向閥門等平時多巡查,發(fā)現(xiàn)題目及時處理,將安全隱患降至最低。
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