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rto技術(shù)方案要達(dá)到的工藝要求分析

作者: 恒峰藍(lán)環(huán)境 發(fā)布日期:2021-08-10 10:18:15
信息摘要:
RTO是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)將廢氣變成CO2和H2O,直接排放到大氣的一種廢氣處理設(shè)備。rto技術(shù)方案要達(dá)到一定的工藝要求才可以使用,不然治理效果上不去

RTO是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)將廢氣變成CO2和H2O,直接排放到大氣的一種廢氣處理設(shè)備。rto技術(shù)方案要達(dá)到一定的工藝要求才可以使用,不然治理效果上不去,而且比較危險(xiǎn)。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來看看rto技術(shù)方案要達(dá)到的工藝要求有哪些。

rto技術(shù)方案

RTO技術(shù)方案

兩廂式的RTO:VOC廢氣首先進(jìn)入其中一個蓄熱室預(yù)熱廢氣,然后進(jìn)入氧化室氧化分解,接著進(jìn)入另一個蓄熱室放熱,最總排出RTO系統(tǒng),閥門交替運(yùn)行處理VOCs廢氣。

三廂式的RTO:VOCs廢氣進(jìn)入其中的一個蓄熱室預(yù)熱廢氣,然后進(jìn)入氧化室氧化分解,接著進(jìn)入另一個蓄熱室放熱,此時第三個蓄熱室正處于凈化狀態(tài)。三個蓄熱室的閥門交替運(yùn)行。

特點(diǎn):1、投資本錢不高;2、具有很高的熱效率(達(dá)到95%以上);3、低操縱本錢;4、VOC的分解效率99%以上;5、可低濃度高流量的處理廢棄;6、能夠安全、連續(xù)運(yùn)行。

三廂RTO的運(yùn)行過程

階段 蓄熱室1 蓄熱室2 蓄熱室3

一 VOCs進(jìn)氣 排氣 凈化

二 凈化 VOCs進(jìn)氣 排氣

三 排氣 凈化 VOCs進(jìn)氣

結(jié)論:廢氣中含有惡臭性污染物質(zhì),成分相對復(fù)雜,根據(jù)上述綜合分析本方案選用三廂式RTO處理,處理效率高。

rto技術(shù)方案要達(dá)到的工藝要求分析

1、 根據(jù)廢氣成分分析,采用RTO處理,熱效率高有利于最大限度地降低運(yùn)行本錢;

2、 RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)知足廢氣處理負(fù)荷波動范圍;

3、 RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)能完全氧化出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,并將廢氣中的碳、氫、氧化物完全地轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、H2O等無害物質(zhì);

4、 點(diǎn)火應(yīng)采用多種控制方式。即可以現(xiàn)場PLC手動點(diǎn)火,也可以自動點(diǎn)火;

5、 設(shè)備材料應(yīng)具備耐高溫、耐侵蝕機(jī)能,主體設(shè)備使用壽命15年;

6、 要按劃定做好防雷及靜電接地。

7、 RTO系統(tǒng)運(yùn)行時間按年運(yùn)行7200小時設(shè)計(jì)。

8、 RTO系統(tǒng)應(yīng)能知足在任何前提下都能不亂、連續(xù)、安全氧化處理。

RTO設(shè)計(jì)方案技術(shù)要求

(1)熱氧化室溫度:≥800℃;

(2)氧化分解效率:≥95%;

(3)焚毀去除率:≥99%;

(4)熱灼減率:≤3%;

(5)高溫?zé)煔鉁魰r間:≥0.5秒;

(6)主體設(shè)備外壁溫升:≤50℃。

以上就是rto技術(shù)方案要達(dá)到的工藝要求分析,廢氣處理工程中,是否采用rto技術(shù),取決于廢氣的濃度與治理要求,如果您有廢氣需要處理,可以咨詢我們工程師免費(fèi)獲取詳細(xì)的rto技術(shù)方案哦~

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